制作水磨石地面有两种施工方式：一种是在现场直接进行浇筑，另一种是预先在工厂里制作成地砖成品，直接在要铺设的地面平整铺设就好了。

现浇水磨石地

整洁基底

在上料前需要保证建筑的混凝土基底已经被除尘完毕，湿度也是合适的，这两项是直接影响水磨石面的粘结效果的。

打分格条

现场施工时，要先用分格条在要铺设的地面上隔成各种格子。分格条的材质也比较多样，常见的有玻璃条或是金属条！

分格条不仅有分区块的作用，比如要是设计了不同风格的水磨石区块，就肯定需要分格条的辅助。此外，井然有序的线条本身，也是设计上的一种美学考虑。

选择石料

水磨石地面最有意思的就是这些大理石边角料了...一些比较高大上的场所做水磨石地面，为了观赏性，会选用很高档的石材，比如「雕栏玉砌应犹在」的那种汉白玉石（天安门前华表的材质，就是品相极佳的大料汉白玉石），主要成分就是碳酸钙，莹白如玉，长得纯粹好看，身价就节节高了。

但做水磨石地面的汉白玉石，大多用的就是汉白玉小石子。小时候在小溪里摸石头，摸到的那种很漂亮的还可以在地上画道道的白石头，就是它了！

颜色配比

这就是配比时使用到的多种颜料，除了大理石边角料，还会加入玻璃等。水磨石的地面还可以加入瓷器碎片、玻璃珠、贝壳，颜色更丰富多彩，色泽也更明亮（以及看起来高档）...

在和水泥或是环氧树脂一起混合搅拌后出来的混料就要被用来现场浇筑了。

现场浇筑

然后是用一个除草机一样的机器旋转底部刮刀来打平混料。

研磨地面

这种研磨机，底部长这样。

仔细看下特写，水磨石地面可能在研磨过程中，会有些极小的凹坑暴露出来，这些就是在之前的浇筑过程中存在的表层气孔。

抹环氧树脂

抛光环节

光可鉴人

最后再来看一个抛光环节的延时摄影~高不高级！艺不艺术！

首先是下石料，给料管 biaji 一下就出来了...

然后是给混合的粉料压片，和粉状药丸压片很像，都是大力出奇迹，一压就成型...

预制砖要送去窑炉隧道中逐渐升温去烧制定型的。逐渐升温的好处在于气泡可以从生砖中缓慢排出，不会突然爆裂，安全和稳定一直是生产的重中之重。

这是出窑炉降温的水磨石砖，还并看不出来太多石头镶嵌的痕迹。

经过水磨机的研磨后，里面结合的小石子就磨得比较平了。

最后打包出厂~完工！